q361fac米兰和国际

　　q361fac米兰和国际是一種用於(yu) 管道控製的球形閥門，它采用整體(ti) 焊接結構，沒有任何內(nei) 部泄漏點，具有密封性能好、耐腐蝕、耐高溫等特點。"q361f"是中式球閥的型號，全焊接意味著球體(ti) 與(yu) 管道直接焊接在一起，沒有任何接口。這種設計可以提高密封性和耐壓能力，適用於(yu) 高溫、高壓和腐蝕性介質的控製。

　　q361fac米兰和国际采用浮動閥座結構，閥座可以沿閥門的中軸線自由浮動。閥門為(wei) 雙向密封，在低壓條件下，通過閥座後的彈簧加載獲得初始密封。隨著管線壓力的增加，補充了閥座圈後的彈簧力，使閥座與(yu) 球體(ti) 保持緊密接觸，達到可靠的密封效果。閥座密封采用組合密封結構，初級密封能有效地防止固體(ti) 顆粒對密封麵的損壞，次級密封是橡膠圈密封，能保證閥門達到“零”泄漏的密封要求。根據運行工況，閥座亦可采用嵌入聚合體(ti) 工程塑料密封件。q361fac米兰和国际采用具有自潤滑的背襯PTFE的金屬軸套，摩擦力矩小，確保閥門在低扭矩的情況下進行操作。

      參數 ：
　　
　　連接方式:對焊、法蘭(lan) 。 
　　
　　口徑尺寸:[DN15-DN1000] 
　　
　　工作壓力:[PN1.6、PN2.5、PN4.0MPA]]。 
　　
　　介質溫度:－20℃≈180℃。[可根據不同的工控選擇材料] 
　　
　　流體(ti) 介質:水、油品、氣、燃氣類介質。 
　　
　　閥體(ti) 材質:碳鋼、不鏽鋼。[可選] 
　　
　　密封材質:聚四氟乙烯PTFE增強聚四氟乙烯PPL 
　　
　　球芯材質:實芯不鏽鋼球 
　　
　　閥杆材質:不鏽鋼。 
　　
　　填料:石墨、增強聚丙烯 
　　
　　連接方式:法蘭(lan) 、焊接 
　　
　　驅動方式：氣動、電動、蝸輪、手動、液動 
　　
　　性能：
　　
　　1、球體(ti) 的加工精度非常精密，操作輕便，無不良幹涉。 
　　
　　2、與(yu) 同類行業(ye) 的同種規格產(chan) 品相比，閥體(ti) 小，而且外型美觀。 
　　
　　3、采用高品質原材料，能保PN25以上的壓力。 
　　
　　4、可根據管道的施工及設計要求，調整閥體(ti) 的長短和閥杆的高度。 
　　
　　5、在保證閥門正常操作、使用情況下，質保20年。 
　　
　　6、所以在施工和維護煤氣供應管道和供熱供應管道時對其施工時間和施工安全的要求非常高。 
　　
　　7、現代城市裏麵的車輛及行人通行密集，道路的情況也非常複雜。 
　　
　　8、本閥可以直執著深埋地下。利用新的工程技術方法施工能減少閥門控製所占空間，並且大大節省施工費用及工程時間。而且能預防煤氣爆炸的危險。
　　
　　使用領域：

       1、城市煤氣：煤氣輸出管道、主幹線及各支線供應管道等。
　　
　　2、集中供熱：大型供熱設備輸出管線、主幹線、支線。
　　
　　3、熱交換機：管道及各回路啟閉。
　　
　　4、鋼鐵廠：各種流體(ti) 管道、廢氣排放道、煤氣和熱力供應管道、燃料供應管道等。
　　
　　5、各種工業(ye) 設備：各種熱處理管道、各種工業(ye) 煤氣和熱力管道。

　　雙截斷和排泄功能（DBB）
　　
　　閥門處在關(guan) 閉位置而且球體(ti) 的兩(liang) 側(ce) 同時受壓，閥體(ti) 中腔的介質（氣體(ti) 或液體(ti) ）可以從(cong) 排泄閥處泄放（API6D第10節）。
　　
　　雙活塞效應閥座設計
　　
　　閥座結構設計成：閥座的兩(liang) 側(ce) 在壓力的作用下均可密封（雙活塞效應），雙麵密封的閥座設計特點在於(yu) ：一旦上遊閥座損壞而泄漏，介質壓力進入閥腔作用於(yu) 下遊側(ce) ，將閥座推向球體(ti) 緊密接觸，使下遊閥座照樣能密封。
　　
　　緊急閥座密封係統
　　
　　閥門的閥座設計有緊急密封係統。當軟密封麵受損出現微量泄漏時，通過輔助密封注射係統，當現場管線帶壓下向閥門密封麵注射密封劑，起到暫時的輔助密封。當輸送的介質中含有少量固體(ti) 顆粒時，為(wei) 保護密封麵或降低操作扭矩，可通過該注射係統注射清洗劑或潤滑劑，對密封麵進行必要的清洗或潤滑處理。同時在注脂閥底部設計有一單向閥，確保介質不會(hui) 從(cong) 該位置泄漏。
　　
　　輕便快捷的操作方式
　　
　　手動采用新型蝸輪組合操作方式，比普通管網式蝸輪箱操作更快捷輕便，方便現場操作。固定球閥執行機構為(wei) 手動、氣動、電動、氣液聯動等供用戶選配。工廠負責總體(ti) 裝配質量、運輸、現場調試等。
　　
　　埋地工況設計
　　
　　q361fac米兰和国际用於(yu) 埋地工況的閥門，設置閥門加長杆、維護用加長管兩(liang) 側(ce) 通道排氣管+兩(liang) 側(ce) 閥座注脂管+閥體(ti) 底部排汙管)和控製閥，使閥門操作位置至於(yu) 地麵上方便於(yu) 操作的位置。閥門表麵耐腐蝕瀝青塗覆保護或環氧樹脂保護、現場管道跨接及陰極保護措施，適應埋地使用環境。
　　
　　焊接結構特性
　　
　　1、閥體(ti) 通過一條環焊縫將主閥體(ti) 和側(ce) 體(ti) 焊接成一體(ti) 。
　　
　　2、閥體(ti) 焊接采用埋弧自動焊和U型焊接坡口，配合以空冷或風冷方式進行焊接，紅外線焊接層溫度控製，多道焊接層，確保焊接層的成焊質量。
　　
　　3、采用超窄間隙焊設計結構，符合ASM正規範中關(guan) 於(yu) 免於(yu) 焊後熱處理的焊接工藝結構的規定。
　　
　　4、焊接時采用專(zhuan) 用焊劑，顆粒度較細，脫渣性好，滿足高強韌性焊縫金屬性能。
　　
　　5、無損檢測工序，以及按NACE抗硫要求進行表麵硬度檢測，確保焊接質量。

設計與(yu) 製造規範

 主要零部件材料：